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上海威才企業管理咨詢有限公司
成本費用控制是工廠管理的重中之重,管不好、理不清成本問題,工廠發展只是空談。作為工廠的成本的直接管理者,要對制造業的成本關心、關注,分析并且有有效的方式進行控制,才能實現工廠利潤的增加,產品的定價是由市場來決定的,定價減去成本就是利潤,成本是由工廠自己決定的。所以要提升利潤要盡量減少不必要的成本。
作為管理者不僅要為出貨負責,同時關注投入產出比。如何把有限的經營資源產生最大的效果,就需要掌握方法,本課程就是從制造現場中把浪費的,不增值的部分刪除,減少,優化,達到用最經濟的方法達成目標。
● 了解制造業成本的構成
● 學會如何降低人員成本
● 學會如何管理成本
● 學會如何識別現場七大浪費并降低
● 學會如何減少時間成本
第一講:制造業成本的構成
一、成本構成
1. 管理費用
2. 辦公費用
3. 營銷費用
4. 制造費用
1)直接人工
2)直接材料
3)生產費用
二、利潤的構成
1. 利潤=產品售價-成本
2. 產品售價=利潤+成本
第二講:班組長如何降低人員成本
1. 影響員工生產力三大因素
1)心:是否有意愿
2)腦:是否有方法
3)手:是否熟練
2. 員工成長兩個階段
第一階段:人力負債,員工不能勝任工作
第二階段:人力資本,員工能勝任工作
3. 管理者要快速讓員工勝任工作
4. 讓員工快速勝任工作的方法
1)制定訓練計劃表
2)崗位工作分解法
3)教導員工四階段
錯誤案析分析:小白的被教導過程
正確案例分析:小張如何被正確教導
5. 班組長減少人員成本方式
1)快速讓員工勝工作
2)提升整體出苗率
3)時間的縮短是價值所在
第三講:班組長-如何減少生產現場浪費
一、認識增值與浪費
1. 生產部創造價值的方式
1)改變產品形狀
2)改變產品性能
3)部分包裝
2. 浪費的定義
1)傳統的浪費:報費、損耗、不浪
2)精益生產的浪費:所以一切不增值的活動
二、現場的識別八大浪費與改善
1. 浪費的定義——識別浪費:動作、工作
視頻案例:某塑膠公司打包工序
2. 過量生產的浪費
案例分析:某塑膠公司過量生產浪費
3. 等待的浪費
案例分析:某包裝工序等待浪費
4. 動作浪費
視頻案例:禮品包裝廠沖壓員工動作
視頻案例:包裝張貼工序動作浪費
5. 庫存浪費
案例分析:某塑膠公司在制品庫存浪費
6. 搬運浪費
視頻案例:某縫紉工序半成品的搬運
視頻案例:AGV小車的使用
視頻案例:某公司包裝工序
7. 缺陷浪費
案例分析:某機加工車間缺陷浪費
8. 加工本身浪費
9. 員工智慧浪費
案例分析:聯合利化漏包裝改善
1)越接近現場的人越知道問題解決方法
2)不用員工腦力那是最大的浪費
3)員工提案制度
第四講:班組長-如何減少管理成本
一、高效的班組一日管理
1. 一線管理人員的工作計劃
課堂練習:李班長的一日管理
1)時間管理四象限
2)ABC分類法則
2. 班前要準備的事情
——依據4M1E做好班前準備
3. 班中要控制的事情
1)班中控制的8項關鍵點
2)班中控制的瓶頸解除
課堂演練:《班中控制檢查表》
4. 班后要掌握的事情
1)班后掌握的6項關鍵要素
2)認真做好交接班管理
案例分析:《交接班管理記錄表》
5. 現場日清管理體系的建立與完善
1)日清管理的作用和日清管理流程
2)日清管理標準:三按三控、三自三檢
二、高效的班前會
1. 班前會的思考
思考:為什么要開班前會?開班前會通常會遇到什么問題?
案例分析:請找一下這些公司的班前會存在什么問題?
視頻案例:小馬的班前會
——班前會常見的8個問題
2. 班前會的原則與方法
1)高效班前會圍繞六大要素進行
2)一個中心,兩個基本點,三個進行方法
3)班前會的三大作用:對現場、對團隊、對個人
4)班前會的四必講:講人員、講任務、講標準、講安全
3. 班前會進行步驟
第一步:準備
觀看視頻案例:班前會準備
練習表單:《班前會準備記錄表》
第二步:集合
——從睡眠狀態喚醒到工作狀態
視頻案例:班前會——整隊問好報數/點到/記錄考勤
案例分析:某機械公司班前會
案例分析:某電子廠公司班歌
第三步:總結&計劃
視頻案例:班前會——總結&計劃
第四步:激勵上崗
視頻案例:班前會——激勵上崗
練習:開班前會
參考話述:《班前會話術表單》
班前會PK:團隊PK,點評
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