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上海威才企業(yè)管理咨詢有限公司
醫(yī)學(xué)上把人體健康數(shù)據(jù)進(jìn)行了有效的精細(xì)化和標(biāo)準(zhǔn)化,如血壓、體溫、每分鐘心跳、每分鐘呼吸次數(shù)等,醫(yī)學(xué)依靠數(shù)據(jù)進(jìn)行診斷和治療。而企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的標(biāo)準(zhǔn)化與精細(xì)化同樣如此,沒有標(biāo)準(zhǔn),就不能了解現(xiàn)場(chǎng);不能了解現(xiàn)場(chǎng),就不能控制現(xiàn)場(chǎng);不能控制現(xiàn)場(chǎng),就不能改善現(xiàn)場(chǎng);不能改善現(xiàn)場(chǎng),就不能提高現(xiàn)場(chǎng)管理水平。
而要實(shí)現(xiàn)精細(xì)化現(xiàn)場(chǎng)管理,必須將人裝入系統(tǒng),只有強(qiáng)大的班組才能將精細(xì)化管理的思維和方法能夠貫徹下去。所以課程從兩方面入手,手是精細(xì)化管理的思維和方法,另一方面班組人員意識(shí)和能力的提升兩者相互結(jié)合,繼而構(gòu)建標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、精細(xì)化、活性化、安定化的現(xiàn)場(chǎng)。
● 了解精細(xì)化的定義與對(duì)企業(yè)管理的意義、價(jià)值、貢獻(xiàn)
● 掌握作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化與標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)推動(dòng)
● 了解員工不照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的原因和因應(yīng)對(duì)策
● 掌握現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化與日常管理、OEC、OJT、等結(jié)合運(yùn)用的技巧,使精細(xì)化對(duì)質(zhì)量、安全、設(shè)備、效率、成本、目視化管理一柱擎天
● 掌握精細(xì)化管理在5S和目視化現(xiàn)場(chǎng)管理中使用的方法
● 掌握精細(xì)化管理在在班組一日管理中的實(shí)施
● 學(xué)會(huì)并運(yùn)用班組建設(shè)中高效班會(huì)的召開方法
● 掌握班組建設(shè)中人才培育的方法
● 掌握班組建設(shè)中改善提案的實(shí)施
● 掌握精細(xì)化班組建設(shè)人員管理的展開
第一講:精細(xì)化管理的起源與價(jià)值
1. 精細(xì)化管理的概念和意義
2. 精細(xì)化管理的廣泛應(yīng)用價(jià)值
3. 認(rèn)識(shí)精細(xì)化管理常見的誤區(qū)
4. 企業(yè)精細(xì)化管理的作用
案例分析:精細(xì)化在豐田精益生產(chǎn)的應(yīng)用
案例分析:海爾精細(xì)化生產(chǎn)線的實(shí)施原則
案例分析:麥當(dāng)勞精細(xì)化管理的深刻啟示
第二講:精細(xì)化管理之現(xiàn)場(chǎng)
一、精細(xì)化管理在識(shí)別與消除七大浪費(fèi)用的運(yùn)用
1. 識(shí)別什么是工作、動(dòng)作、浪費(fèi)
2. 改善和消除現(xiàn)場(chǎng)七大浪費(fèi)
案例:某塑膠廠浪費(fèi)的改善
二、精細(xì)化管理與現(xiàn)場(chǎng)6S活動(dòng)的有效結(jié)合
1. 6S問題票從細(xì)節(jié)中發(fā)現(xiàn)問題
1)重復(fù)的問題
2)占比高的問題
3)周期內(nèi)問題的變化
4)新增的問題
2. 6S定點(diǎn)攝影改善前后對(duì)比分析
1)尋找時(shí)間
2)搬運(yùn)距離
3)動(dòng)作減少
4)物有定位
5)物有標(biāo)識(shí)
6)定容\定量
案例:精細(xì)化生產(chǎn)有效降低涂裝異物
三、精細(xì)化管理與人力評(píng)估的有效結(jié)合
1. 人均勞效與訂單數(shù)的匹配
案例:某公司的人力評(píng)估
第三講:精細(xì)化管理之班組日清
一、早會(huì)
1. 利用《利用班前會(huì)工作準(zhǔn)備表》收集信息
2. 班前會(huì)進(jìn)行的四步法
1)班前會(huì)準(zhǔn)備
2)問候整隊(duì)
3)總結(jié)計(jì)劃
4)激勵(lì)上崗
案例:某公司的班前會(huì)展示
工具:請(qǐng)前會(huì)參考話術(shù)
二、精班組日清管理
1. 3E考核標(biāo)準(zhǔn)的建立與實(shí)施
1)每人、每天、每事
案例:3E日清卡的使用
2. 現(xiàn)場(chǎng)日清管理的七個(gè)關(guān)鍵領(lǐng)域
1)質(zhì)量日清
2)工藝日清
3)設(shè)備日清
4)物耗日清
5)生產(chǎn)計(jì)劃日清
6)文明生產(chǎn)日清
7)勞動(dòng)紀(jì)律日清
3. 班前、班中、班后日清的流程
1)4M1E
2)首件-樣品-換型-新手-特殊工序-4M1E變化-產(chǎn)線平衡
3)報(bào)表-異常處理-3分鐘6S-明天排程-交接班
案例:ABC公司現(xiàn)場(chǎng)日清控制制度剖析
4. 精細(xì)化管理在
第四講:精細(xì)化管理之班組團(tuán)隊(duì)建設(shè)
一、人員培養(yǎng)
1. 建立師徒制
2. 建立師傅培養(yǎng)、認(rèn)證、激勵(lì)機(jī)制
3. 精細(xì)化管理與OJT的結(jié)合使用
4. 制定預(yù)定訓(xùn)練表
5. 編寫崗位工作分解表
案例:某公司崗位人才培養(yǎng)的展示
二、激發(fā)員工團(tuán)隊(duì)智慧
1. 員工提案改善
1)提案激勵(lì)制度
2)提案表格與流程
3)提案收集
4)提案初審、二審、終審、實(shí)施
案例:某公司提案改善流程
2. 員工提案改善看板
1)提案改善明星看板A3
2)金點(diǎn)字提案實(shí)施手冊(cè)
3)年度創(chuàng)新項(xiàng)目評(píng)選
案例:某公司提案改善看板與金點(diǎn)子手冊(cè)
三、提案PK文化
1. 提案提交及時(shí)率
2. 提案參與率
3. 提案實(shí)施率
四、人員管理
1. 建立員工全面的信息檔案
2. 每月至少找一位員工面談
案例:一次員工面談
3. 新員工入職五個(gè)一工程
4. 贊美員工BIA,批評(píng)員工BIC
案例:某員工做的時(shí)候的BIA反饋
案例:某同工做錯(cuò)的時(shí)BIC反饋
5. 管理員工行為的積分制
案例:某公司管理員工的積分制
第五講:精細(xì)化管理之問題解決
一、發(fā)現(xiàn)問題
1. 一線管理人員應(yīng)具有的問題意識(shí)
2.現(xiàn)場(chǎng)異常問題的定義和種類
3. 現(xiàn)場(chǎng)一線常見的典型異常問題
4. 問題冰山及核心原因的探究
二、問題解決方法
1. 問題解決的三即三現(xiàn)主義
案例分析:豐田汽車的“水龍頭哲學(xué)”
2. 從數(shù)據(jù)解讀中分析與解決問題
案例分析:運(yùn)用QC工具解決異常問題
3. 利用8D法分析與解決問題
案例分析:解決儀表不良的8D步驟
4. 運(yùn)用QC——STORY十步法解決問題
三、問題分析與決策
1. 建立問題分析與決策的良性循環(huán)
2. 決策的制定與行動(dòng)的預(yù)估、執(zhí)行、檢討
3. 解決問題時(shí)的團(tuán)隊(duì)意識(shí)與團(tuán)隊(duì)合作
4. 解決問題報(bào)告書的編寫要求和編寫
案例分析:某集團(tuán)問題解決報(bào)告書闡釋
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