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上海威才企業管理咨詢有限公司
課程解決問題:
《TPM-全員設備維護》是專門針對制造業基礎管理干部研發的課程,針對生產制造型企業重實戰,重案例,重操作的需求,結合老師20余年來的生產管理實踐,生產管理咨詢實操,生產管理培訓實戰嘔心瀝血之作,值得您期待!
課前破冰:
1. 分組要求
2. 隊名/隊呼
3. 小組職責
4. 全員設備保全《政策/方針/目標》
5. 設備改善委員會成立、
6. 設備改善委員會職責
7. 現場管理看板設計及準備
8. 設置“獎勵金”
9. 建立制約與考核機制
第一講:設備管理概述
1. 設備的磨損類型
2. 設備的磨損曲線
3. 減少設備的磨損對策
4. 設備的三級保養
5. 設備的基礎管理
6. 設備的預防性檢查
7. 設備的評價指標
第二講:TPM管理概論
1. TPM的發展歷史
2. TPM的定義和四大目標
3. TPM的“三全”理念
4. TPM的八大支柱
5. TPM的兩大基石
6. TPM的推進方法
第三講:設備OEE分析與計算
1. 設備效率六大損失及分類
2. OEE的數學模型
3. 可用率計劃
4. 表現性計算
5. 性能稼動率計算
6. 質量指數計算
7. OEE 計算案例
第四講:設備故障分析方法
8. PM分析
1) PM分析的定義
2) PM分析vs.其他改善手法
3) 「觀念」的再精進
4) PM分析達到「零」的概念
5) PM分析使用時機
6) PM分析工具-PM分析表
7) PM分析的步驟
9. 六源分析
1) 污染源產生的原因及治理對策
2) 清掃困難源產生的原因及治理對策
3) 故障源產生的原因及治理對策
4) 浪費源產生的原因及治理對策
5) 缺陷源產生的原因及治理對策
6) 危險源產生的原因及治理對策
第五講:TPM八大支柱
1、焦點改善
1) 焦點改善的方法
2) 焦點改善的團隊建立
3) 焦點改善八步驟
4) 員工提案活動
2、自主保全
1) 什么是自主保全
2) 自主保全和專門保全的區別
3) 自主保全的目的
4) 自主保全 7個步驟活動的展開
5) 自主保全的特征
6) 診斷體系
7) 自主保全的成功要點
3、專業保全
1) 專業保全的概念
2) 專業保全的目的
3) 保全方式和分工
4) 專業保全體系
5) 專業保全7階段活動
6) 改良保全和預知保全
4、初期管理
5、質量改善
6、安環健
7、事務改善
8、人才培養
第六講:TPM活動的根基-5S
1. 什么是真正的5S
2. 設備5S的定義
3. 設備5S與目視化
4. 為什么要做5S
5. TPM中的“整理”
6. TPM中的“整頓”
7. TPM中的“清掃”
8. 標準化
第七講:TPM活動的推進步驟及要點
1. 經營層的決定導入
2. 幕僚人員的設置
3. TPM的導入教育
4. 基本方針與目標的設定
5. 建立TPM推展專責機構
6. 展開TPM的基本計劃擬訂
7. TPM推行大會
8. 效率化的個別改善
9. 建立自主養護體制
10. 建立保養部門的計劃保養體制
11. 提升操作、保養技術的訓練
12. 設備初期管理體制的建立
13. 落實TPM活動與水準的提升
課程總結:提問、答疑聯系電話:4006-900-901
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