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    4006-900-901

    精益價值流分析(業務流程VSM)

    參加對象:企業總經理、副總經理、生產總監、供應鏈總監、精益/生產經理、物流經理、采購經理、質量經理、物料經理、制造經理/主管、供應商等(本課程尤其適合企業以團隊形式集體參會、思考、研討本企業的流程浪費、JIT、庫存、資金周轉率、縮短周期等相關問題,效果更佳)
    課程費用:電話咨詢
    授課天數:2天
    授課形式:內訓
    聯系電話:4006-900-901 / 17821361800(小威)

    微信咨詢&報名

    課程收益  PROGRAM BENEFITS
    1. 理解精益生產的深刻意義和體系構建步驟;
    2. 掌握流程(生產和業務)中對于增值和非增值活動的判斷方法;
    3. 學習VSM工具的標準化圖形涵義;
    4. 擁有獨立繪制VSM(生產和業務)的能力;
    5. 具有設定收集VSM所需數據和信息的能力;
    6. 能夠通過VSM識別流程改善方向和設定改善課題;
    7. 學會評估改善課題和制定整體改善計劃的方法;
    課程大綱  COURSE OUTLINE

    一、破冰環節

    1. 高層講話宣導
    2. 團隊組建
    3. 管理變革和協作意識梳理---管理七巧板游戲導入
    4. 游戲總結(引入學員深思)


    二、精益管理概述

    1. 精益生產到底是什么?
    2. 精益生產的優勢在哪里?
    3. 豐田生產系統模式的精髓是什么?  (案例--精益制造系統架構介紹)
    4. 從精益生產到精益管理
    5. 精益管理在中國的挑戰
    6. 精益管理5項原則展開
    7. 企業為什么要推行精益管理?
    8. 精益管理體系展開
    9. 錄像分享、案例分析、小組討論


    三、精益管理推行

    1. 精益管理推行步驟
    2. 精益管理成功實施的要素
    3. 精益管理常用工具的類別和作用
    4. 精益管理評價體系設定
    5. 精益小游戲展開、案例分析、小組討論


    四、價值流概述

    1. 價值流的定義
    2. 價值流的組成
              價值流當前狀態圖
              價值流未來狀態圖
               精益價值流實施計劃與作用
    1. 價值流分析在精益生產中的作用
    2. 價值流的種類
    3. 生產價值流與業務價值流的異同點
    4. 案例分析、小組討論



    五、精益價值流的核心理念-消除浪費

    1. 浪費與增值
    2. 識別生產活動中的7種浪費
               浪費介紹
               消除浪費的4個步驟
               生產流程消除浪費的主要工具運用
    1. 識別業務活動中的7種浪費
                業務活動中7種浪費介紹
                消除浪費的4個步驟
                業務流程消除浪費的主要工具運用
    1. 案例練習:討論我們業務中存在的主要浪費


    六、建立業務價值流圖的方法

    1. 業務價值流圖建立的步驟
               選定要研究的業務流程
    1. 數據收集(內容和范圍)


    七、建立業務價值流圖的方法

    1. 業務價值流圖建立的步驟
               畫當前業務價值流圖
               流程識別和數據計算
               設計未來價值流程圖
               改善機會選擇
               制定改善計劃
    1. 業務價值流圖析工具介紹
    2. 案例分享、小組演練


    八、價值流圖繪制--某業務流程案例練習

    1. 案例介紹
    2. 業務價值流圖繪制(按小組實施)
    3. 當前業務價值流圖展示(團隊分享)
    4. 當前業務價值流圖總結(改善機會識別和計劃設定)
    5. 小組演練、匯報


    九、實施業務精益價值流的技術基礎

    1. 管理流程平衡技術
    2. 流程改善技術—ECRS
    3. 精益布局和架構變革等
    4. 信息技術運用等
    5. 工具運用案例


    十、繪制未來價值流圖(案例練習)

    1. 定義改善焦點
    2. 如何使業務價值流精益化
               計算流程需求節拍時間
               建立連續流(縮短業務周期)
               改善價值流中的關鍵環節
               確立未來狀態
    1. 案例分享、小組演練


    十一、繪制未來價值流圖

    1. 確定未來狀態物流/信息流
    2. 繪制未來價值流圖
    3. 計算未來價值流的關鍵數據
    4. 案例演練、小組匯報


    十二、業務價值流改善計劃及價值流管理

    1. 制定并實施精益價值流改善計劃
              精益價值流改善要點
              精益價值流改善計劃
              精益價值流改善步驟及進度表
    1. 精益價值流管理


    總結和答疑

    我們的服務  OUR SERVICES
    服務流程

    業務范疇
    量身定制化的經典內訓課程
    人力資源
    勞動法
    培訓發展
    職業技能
    市場營銷
    經營股權
    戰略管理
    行政商務
    財務管理
    研發管理
    生產管理
    物流管理
    采購管理
    職業素養
    通用管理
    獨具特色的系統解決方案
    人力資源
    勞動法
    企業文化
    戰略經營
    組織變革
    股權激勵
    領導力
    技術研發
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    生產管理
    聯系我們   CONTACT US

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