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上海威才企業(yè)管理咨詢有限公司
預(yù)測(cè)問題、發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、解決問題的能力是衡量基層主管能力的重要標(biāo)志!
無(wú)論你是一般員工還是管理者,無(wú)論你在企業(yè)中擔(dān)任什么職務(wù),問題分析與解決的能力都是立足于職場(chǎng)的核心技能之一,據(jù)近期麥肯錫調(diào)查結(jié)果顯示,問題分析與解決的能力均位列十大技能榜的前兩位。由此可見,問題分析與解決的能力在我們的日常工作中非常重要,
但在現(xiàn)實(shí)中卻往往存在以下現(xiàn)象:
很隨意:憑經(jīng)驗(yàn)、直覺和個(gè)人魄力解決問題,能解決就解決,解決不了從頭再來(lái)。
很模糊:對(duì)問題不會(huì)進(jìn)行有效分析,需要通過大量試錯(cuò)才能找到造成問題的根本原因。
很粗糙:制定的解決方案很粗糙,漏洞百出,缺乏系統(tǒng)性,在解決問題時(shí)到處補(bǔ)漏。
很后悔:做決定時(shí),要么靠拍腦袋,要么隨大流,造成損失后,只能用后悔來(lái)挽回補(bǔ)救。
很迷茫:明明是不復(fù)雜的問題但就是解決不了,抓就好,不抓就差,很迷茫。
本課程將目前最先進(jìn)的問題分析與解決工具模型,同富士康、美的集團(tuán)、中興通訊等國(guó)際知名公司的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)應(yīng)用,以及實(shí)操應(yīng)用案例相結(jié)合進(jìn)行講解,分析通過老師多年的打磨,把問題的分析與解決能力升級(jí)為實(shí)操性很強(qiáng)的一門管理技術(shù),通過掌握課程基本的思考方法,并在課堂上進(jìn)行有效練習(xí),就能讓問題分析與解決的能力達(dá)到一定水準(zhǔn),再通過有效的實(shí)踐練習(xí),就能熟練的解決工作與生活中發(fā)生的各種問題。
掌握:?jiǎn)栴}分析與解決基本概念與應(yīng)用工具
了解:?jiǎn)栴}分析與解決流程,思路
學(xué)會(huì):?jiǎn)栴}分析與解決一些實(shí)戰(zhàn)方法與技巧
促進(jìn):個(gè)人、團(tuán)隊(duì)分析與問題解決的能力提升及工具方法的一致性,提升團(tuán)隊(duì)合作能力
第一講 追本溯源:全面認(rèn)知“問題分析與解決”
一、問題概述
1.什么是問題
1)問題的定義
2)問題的分類
3)問題的類型
4)端正對(duì)待問題的態(tài)度
現(xiàn)場(chǎng)討論:什么是問題?你們工作中的問題什么類型?
2. 正確描述問題的習(xí)慣
二、認(rèn)識(shí)“問題分析與解決”
1.什么是問題分析
2.建立問題意識(shí)
3.什么是問題解決
現(xiàn)場(chǎng)討論:常見的問題解決思路有幾種,你們工作中如何解決?
4.如何尋找問題的根源?
5.分析、解決問題的思路:
1)5W2H
2)頭腦風(fēng)暴法
3)PDCA 循環(huán)
4)三不法
5)5Why法
6)因果分析法
現(xiàn)場(chǎng)討論:為什么說(shuō)解決問題的能力,是衡量基層管理人員與工程技術(shù)人員的重要標(biāo)志
第二講 界定問題:讓問題原形畢現(xiàn)
一、明辨是非,問題環(huán)境影響
1.問題的負(fù)面性
2.問題的產(chǎn)生源
3.問題的范圍
4.問題的危害
現(xiàn)場(chǎng)討論:如何洞察實(shí)施,讓子彈飛一會(huì)兒,讓問題無(wú)處可逃
二、從容淡定,理性面對(duì)問題
1. 理智對(duì)問題解決的核心作用
2.大禹的問題反饋之道
3.面對(duì)問題的三層境界
三、問題剖析,讓問題脈絡(luò)清晰
1.會(huì)潛水的問題
2.問題剖析三要素
3.問題的三大類型
4.剖析問題的方法
四、精準(zhǔn)鎖定,讓問題浮出水面
1.問題三要素
2.問題顯現(xiàn)五步法
實(shí)操訓(xùn)練:使用五步法,找到現(xiàn)場(chǎng)教室存在的問題
第三講 分析原因:事出有因全面徹查
一、邏輯推理,做到有根有據(jù)有理
1.原因分析的核心定理
2.線性思維與設(shè)計(jì)性邏輯思維
3.邏輯推理四階段法
實(shí)操訓(xùn)練:運(yùn)用邏輯推理四階段法,提煉出思想疏通的實(shí)用方法
二、信息收集,做到事實(shí)清晰明確
1.信息收集的四大角度
2.讓信息自動(dòng)解決問題
3.現(xiàn)實(shí)信息收集法
三、問題分析,做到無(wú)疏漏無(wú)重復(fù)
1. 思維導(dǎo)圖,分析拆解
2. 魚骨圖查原因
四、挖掘真因,做到精準(zhǔn)正確重點(diǎn)突出
1. 柏拉圖找重點(diǎn)
2.5Why分析找真因
實(shí)操訓(xùn)練:產(chǎn)線生產(chǎn)的產(chǎn)品有品質(zhì)異常,使用魚骨圖進(jìn)行全面分析找出真因
第四講 制定舉措:讓方案可行落地高效
一、給出方法,讓想法快速產(chǎn)生
1. 把建議升級(jí)為方法
2.找到方法的三大原理
3.管理工具介紹:頭腦風(fēng)暴法、80/20原則、ECRS原則
二、制定方案,讓方案初步形成
1. 形成草案的思維路徑
2.四象限矩陣法
三、問題改善,讓方案更加落地
1. 用場(chǎng)景檢驗(yàn)方案的可行性
2. 實(shí)施方案與問題對(duì)接改善
四、方案優(yōu)化,讓方案有效升級(jí)
1. 可行性方案—解決問題的火種
2. 可行性方案實(shí)施五大要素
課堂練習(xí):精益變革立項(xiàng)改善立項(xiàng)書應(yīng)用,現(xiàn)場(chǎng)演習(xí)
第五講 果斷決策:讓決策合理合適高效
一、破除限制,用多維看清方案
1. 限制:復(fù)雜決策的絆腳石
2.破除限制的四個(gè)方法
3.破除限制核心公式
二、方案評(píng)估,用標(biāo)準(zhǔn)明確方案
1. 兩難的選擇
2.方案評(píng)估的核心標(biāo)準(zhǔn)
3.方案評(píng)估的三大方法
三、方案推敲,用實(shí)操驗(yàn)證方案
1.做出不后悔的決定
2.方案修剪法—讓方案更符合實(shí)際
工具:5W1H法
實(shí)操訓(xùn)練:5W1H實(shí)操-掌握5W1H法的具體應(yīng)用
第六講 解決問題:讓問題快速解決
一、積極心態(tài),讓問題解決充滿動(dòng)力
1.解決問題常犯的三個(gè)錯(cuò)誤
2.激發(fā)解決問題的熱情
3.問題解決標(biāo)準(zhǔn)模板
二、周密準(zhǔn)備,讓問題解決協(xié)調(diào)順暢
1. 資源的持續(xù)積累
2.方法整合閉環(huán)七步法
3.問題解決個(gè)人動(dòng)員法
案例分享:PDCA戴明循環(huán)工具在產(chǎn)品異常分析改善問題處理中的有效運(yùn)用
三、解決實(shí)施,讓問題解決有效推進(jìn)
1. 緊急重要矩陣—定出先后順序
2. ECRS原則在過程中有效運(yùn)用
四、難題破解,讓問題解決突破阻力
1.TOC法:讓激烈爭(zhēng)執(zhí)的難題也能解決
2.平衡法:細(xì)水長(zhǎng)流均衡發(fā)展
案例分析:使用山積表生產(chǎn)線平衡,提升平衡率,如何打破平衡再次提升
第七講 實(shí)操應(yīng)用:生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)問題改善
一、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)面臨的主要問題
1.產(chǎn)能無(wú)法滿足市場(chǎng)需求
2.無(wú)法按時(shí)按量交貨
3.人員效率低下
4.庫(kù)存過高,積壓資金
5.質(zhì)量無(wú)法滿足客戶要求
6.生產(chǎn)成本過高
7.問題重復(fù)發(fā)生,每日忙于救火
8.研發(fā)能力不夠,量產(chǎn)時(shí)浮現(xiàn)大量問題
9.供應(yīng)商無(wú)法準(zhǔn)時(shí)保質(zhì)保量交貨
工具運(yùn)用:用5W2H正確描述問題
二、工作改善可產(chǎn)生的效果
1.減少生產(chǎn)周期時(shí)間
2.減少庫(kù)存
3.提高生產(chǎn)效率
4.減少產(chǎn)品市場(chǎng)缺陷
5.降低廢品率
6.提升安全指數(shù)
7.降低生產(chǎn)場(chǎng)地面積
三. 推行提案改善管理
1.認(rèn)識(shí)改善
1)何謂改善
2)如何理解什么是改善
3)改善是為了誰(shuí)?
2. 改善,首先要改變思維
1)改善的“三頭主義”思想
2)20種不良情緒
3)10種良好行為
3.改善的基本意識(shí)
1) 成本:金錢、工作時(shí)間以及機(jī)器的使用上 花費(fèi)最多的工作
2) 工作量:工作量最多的工作
3) 永續(xù)性:需要持續(xù)很久的工作
4) 人數(shù):有很多員工從事的工作
5) 熟練度:把需要高熟練度的人擔(dān)任的工作, 改由普通的作業(yè)人員來(lái)?yè)?dān)任
6) 進(jìn)度:未能按照預(yù)定進(jìn)行而需要加班的工作
7) 工作質(zhì)量:未能達(dá)到所要求質(zhì)量基準(zhǔn)的工作
8) 浪費(fèi):勞力、材料或時(shí)間浪費(fèi)較多的工作
9) 危險(xiǎn)性:發(fā)生很多災(zāi)害的工作,或者容易發(fā)生災(zāi)害的工作
10) 疲勞:肉體上或精神上很容易疲勞的工作
11) 環(huán)境:在灰塵、噪音、惡臭、氣溫等惡劣環(huán)境下的工作
4.全員提案改善管理制度
改善案例1:產(chǎn)品檢測(cè)自動(dòng)化輸送管道系統(tǒng)構(gòu)建實(shí)例介紹
改善案例2:總裝線安燈系統(tǒng)上線案例分享
改善案例3:日本人運(yùn)輸魚提高存活率案例分享及啟發(fā)
第八講 創(chuàng)新突破:精益變革立項(xiàng)改善
一、 向標(biāo)桿企業(yè)學(xué)習(xí)精益變革
1.企業(yè)為什么要做增值改善
1)企業(yè)經(jīng)營(yíng)現(xiàn)狀
2)企業(yè)面臨的困難
3)解決困難的有效對(duì)策
2.學(xué)習(xí)標(biāo)桿企業(yè)精益改善文化
1)富士康精益改善文化:FPS簡(jiǎn)介
2)美的集團(tuán)精益改善文化:MBS簡(jiǎn)介
二、開展精益變革
1.對(duì)標(biāo)精益標(biāo)準(zhǔn)化體系30條找差
2.應(yīng)用精益變革改善工具分析
3.工廠精益變革改善:第一階段標(biāo)志
1)按節(jié)拍生產(chǎn)
2)無(wú)間斷流動(dòng)生產(chǎn)
3)拉動(dòng)式作業(yè)
4)In line
5)產(chǎn)線逆時(shí)針流
6)休息換班不清線
7)品質(zhì)內(nèi)建
8)不良品線外處理
9)定義標(biāo)準(zhǔn)WIP
4.工廠精益變革改善:第二階段標(biāo)志
1)安燈系統(tǒng)
2)LCIA
3)站姿作業(yè)
4)單邊作業(yè)對(duì)面供料
5)多能工
6)工程人員100%現(xiàn)場(chǎng)工作
5.工廠精益變革改善:第三階段標(biāo)志
1)DFX
2) 產(chǎn)線自動(dòng)化
3)物流自動(dòng)化
4)車間自動(dòng)化
5)MES信息化系統(tǒng)
6)數(shù)字化轉(zhuǎn)型
7)智能制造
6.精益立項(xiàng)增值改善實(shí)現(xiàn)效果
7.增值改善活動(dòng)程序步驟
1.積極進(jìn)行精益改善立項(xiàng):精益立項(xiàng)書
1)確定精益變革項(xiàng)目
2)明確精益改善目的
3)成立項(xiàng)目組織,明確項(xiàng)目經(jīng)理及項(xiàng)目組成員
4)制定項(xiàng)目組成員工作職責(zé)
5)量化制定精益改善目標(biāo)
6)制定項(xiàng)目推進(jìn)進(jìn)程計(jì)劃書
2.成立推進(jìn)室
1)推進(jìn)實(shí)布局規(guī)劃
2)項(xiàng)目組成員考勤規(guī)則
3)項(xiàng)目啟動(dòng)項(xiàng)目組誓師大會(huì)
3.改善實(shí)施制定改善計(jì)劃
4.了解生產(chǎn)現(xiàn)狀
1)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研
2)數(shù)據(jù)采集
3)數(shù)據(jù)分析
4)明確需改進(jìn)的問題點(diǎn)
5:制定改善舉措落地實(shí)施
1)作業(yè)改善清單明細(xì)
2)品質(zhì)改善清單明細(xì)
3)可制造性改善清單明細(xì)
4)模塊化剝離改善清單明細(xì)
5)可自動(dòng)化改善清單明細(xì)
6)物流配送改善清單明細(xì)
7)作業(yè)模式變革規(guī)劃報(bào)告
8)組織職責(zé)變革規(guī)劃報(bào)告
6.優(yōu)化現(xiàn)場(chǎng)布局規(guī)劃,流線化生產(chǎn)
7.管控及驗(yàn)證
8.建立績(jī)效發(fā)布會(huì)議及激勵(lì)機(jī)制
9.標(biāo)準(zhǔn)化,做透樣板,橫向推廣
10.持續(xù)改善,迭代升級(jí)
案例分享:精益立項(xiàng)變革改善,生產(chǎn)全流程分析實(shí)現(xiàn)績(jī)效大突破,實(shí)操案例分享
培訓(xùn)結(jié)束:現(xiàn)場(chǎng)互動(dòng)交流
聯(lián)系電話:4006-900-901
微信咨詢:威才客服
企業(yè)郵箱:shwczx@www.wuxiaohua123.cn
深耕中國(guó)制造業(yè)
助力企業(yè)轉(zhuǎn)型
2021年度咨詢客戶數(shù)
資深實(shí)戰(zhàn)導(dǎo)師
客戶滿意度
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