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上海威才企業(yè)管理咨詢有限公司
1. 何為TPM?TPM與5S關(guān)系是什么
2. 推行TPM的主要障礙是什么
3. 提案改善活動(dòng)如何開展?它有哪些用處?
4. 什么叫自主保養(yǎng)?它有何用途?
5. 什么叫生產(chǎn)效率化?影響生產(chǎn)效率化的因素為何?
6. 怎樣才能減少設(shè)備機(jī)器故障?
7. TPM能實(shí)施到間接部門嗎?TMP怎樣在間接部門實(shí)施?
《TPM全員設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)》是專門針對(duì)制造業(yè)干部研發(fā)的課程,針對(duì)生產(chǎn)制造型企業(yè)重實(shí)戰(zhàn),重案例,重操作的需求,結(jié)合老師30余年來的生產(chǎn)管理實(shí)踐,生產(chǎn)管理咨詢實(shí)操,生產(chǎn)管理培訓(xùn)實(shí)戰(zhàn)嘔心瀝血之作,值得您期待!
TPM是現(xiàn)今競爭企業(yè)的管理潮流,近年來實(shí)施TPM的企業(yè)急速增加,并展現(xiàn)出了豐碩的成果。只要實(shí)施TPM便可以成為「賺錢的現(xiàn)場」。
它以企業(yè)現(xiàn)有設(shè)備為中心、生產(chǎn)現(xiàn)場為核心,追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率極限。它進(jìn)行徹底地改善,消除一切損失,不但能提升生產(chǎn)性能,也能提升產(chǎn)品品質(zhì)和改善企業(yè)體質(zhì),是制造型企業(yè)降低成本與增加效益的最直接、最有效的途徑。
課程收獲:
1. 讓學(xué)員掌握以設(shè)備為主制造業(yè)的高級(jí)管理模式——TPM(全員生產(chǎn)管理)
2. 讓學(xué)員知道企業(yè)自主管理的最高形態(tài)“自動(dòng)自發(fā)、自主自治”
3. 學(xué)會(huì)考核設(shè)備和生產(chǎn)現(xiàn)場管理的工具OEE、MTBF、MTTR
4. 讓設(shè)備徹底得到改善,不再影響我們的生產(chǎn)計(jì)劃
5. 使企業(yè)的設(shè)備的維護(hù)成本稱為同行業(yè)中最低的,效率最高的,從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)的低成本生產(chǎn)
6. 學(xué)會(huì)劣化復(fù)原、設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)方法,提高設(shè)備的性能
7. 使設(shè)備的性能比剛買回來的時(shí)候還要好,實(shí)現(xiàn)企業(yè)的設(shè)備優(yōu)勢(shì)競爭力
8. 實(shí)現(xiàn)企業(yè)環(huán)境保護(hù)降低成本的夢(mèng)想
課程特色
沒有空洞的概念,只有標(biāo)準(zhǔn)的定義
沒有高調(diào)的理論,只有詳細(xì)的計(jì)算公式
沒有虛擬的案例,只有生鮮活辣的情境再現(xiàn)
沒有刻板的說教,只有循循善誘的引導(dǎo),透過分組演練和講師點(diǎn)評(píng),全員設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的操作將變得異常清晰
課程工具
《OEE計(jì)算演練格式》——引用
《TPM維修問題標(biāo)簽》——引用
《問題牌清單》——原創(chuàng)
《TPM改進(jìn)項(xiàng)目》——原創(chuàng)
《TPM自主維護(hù)檢查和清洗臨時(shí)標(biāo)準(zhǔn)》——原創(chuàng)
《TPM計(jì)劃——清洗》——原創(chuàng)
《TPM計(jì)劃——點(diǎn)檢》——原創(chuàng)
《TPM計(jì)劃——潤滑》——原創(chuàng)
《點(diǎn)檢任務(wù)列表》——引用
《故障對(duì)策/TPM自主維護(hù)技能基本要素》——原創(chuàng)
《自主維護(hù)診斷表/第一步——清洗和檢查》——原創(chuàng)
《自主維護(hù)診斷表/第二步——消除污染源》——原創(chuàng)
《自主維護(hù)診斷表/第三步——清掃和檢查標(biāo)準(zhǔn)》——原創(chuàng)
《TPM自覺維護(hù)細(xì)節(jié)卡》——原創(chuàng)
《TPM日常點(diǎn)檢表》——原創(chuàng)
《TPM各階段OEE計(jì)算》——引用
《生產(chǎn)部 OEE提升計(jì)劃》——引用
第一講:TPM的基本概念導(dǎo)入!
1.1 設(shè)備,模具,產(chǎn)品之間的關(guān)系?——設(shè)備是什么?模具是什么?產(chǎn)品是什么?
1.2 什么是TPM全員設(shè)備維護(hù)?——全效率?全系統(tǒng)?全周期?
⑴ 全效率——設(shè)備稼動(dòng)率定義?計(jì)算公式?計(jì)算案例?實(shí)用表單?
⑵ 全系統(tǒng)——設(shè)備管理部門,設(shè)備維修部門,設(shè)備使用部門之間的關(guān)系?
⑶ 全周期——設(shè)備規(guī)劃/設(shè)計(jì)/制造/安裝調(diào)試/使用/維修/更新/報(bào)廢等職能該如何落實(shí)?
1.3 全員設(shè)備維護(hù)中領(lǐng)導(dǎo)的態(tài)度?——試試/參與/理解/反對(duì)/支持?哪個(gè)最佳?建立領(lǐng)導(dǎo)與設(shè)備之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系
1.4 TPM開展的前提條件——資金支持與領(lǐng)導(dǎo)參與
⑴ 建立每臺(tái)設(shè)備的關(guān)鍵指標(biāo):設(shè)備稼動(dòng)率/設(shè)備維修費(fèi)用/5S積分排名
⑵ 各項(xiàng)指標(biāo)的名稱/定義/計(jì)算公式/原始表單/錄入頻率/來源部門
1.5 先進(jìn)制造業(yè)的三個(gè)標(biāo)志——尊重設(shè)備,尊重模具,尊重產(chǎn)品
1.6 TPM全員設(shè)備維護(hù)的前世今生——從壞了才修到供應(yīng)鏈的TPM
1.7 TPM全員設(shè)備維護(hù)的八大支柱——從個(gè)別改善到環(huán)境安全
1.8 TPM全員設(shè)備維護(hù)開展好壞最明顯的兩個(gè)標(biāo)志——設(shè)備的可靠性與可維修性
1.9 TPM全員設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)開展的兩大基石——5S常態(tài)化與重復(fù)性小組活動(dòng)
1.10 操作案例1:5S全面推行的步驟及方法
1.11 操作案例2:TPM“零”階段驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
第二講:TPM的基本內(nèi)容介紹
2.1 TPM老五項(xiàng)內(nèi)容與新三項(xiàng)內(nèi)容
2.2 個(gè)別改善的基本內(nèi)容:
⑴ 個(gè)別改善之選型——首戰(zhàn)用我,用我必勝!
⑵ 個(gè)別改善之步驟——做什么?怎么做?為什么做?誰做?什么時(shí)間做?什么地方做?花多少時(shí)間?花多少錢?
2.3 自主保養(yǎng)的基本內(nèi)容:
⑴ 自主保養(yǎng)的要義——設(shè)備與孩子?操作工與母親?維修工與醫(yī)生
⑵ 自主保養(yǎng)的八大步驟——5S必須貫穿始終
⑶ 自主保養(yǎng)的內(nèi)容——5S/清潔,加油,緊固/全程點(diǎn)檢/小修/徹底的目視管理
2.4 計(jì)劃保養(yǎng)的基本內(nèi)容:
⑴ 計(jì)劃保養(yǎng)的定義——計(jì)劃保養(yǎng)是由專業(yè)保全人員主導(dǎo)的設(shè)備保養(yǎng)
⑵ 計(jì)劃保養(yǎng)的內(nèi)容——日常維修/零件生命周期管理/根據(jù)運(yùn)行記錄,制定維修計(jì)劃,構(gòu)建三級(jí)保養(yǎng)體制;
⑶ 計(jì)劃保養(yǎng)的準(zhǔn)備——不打無準(zhǔn)備之仗
⑷ 如何制訂計(jì)劃保養(yǎng)的維修計(jì)劃——三結(jié)合,一預(yù)檢
⑸ 計(jì)劃保養(yǎng)的實(shí)施條件——上級(jí)支持,人員配置,充分合作,完整記錄
⑹ 自主保養(yǎng)和計(jì)劃保養(yǎng)如何結(jié)合——誰是師傅?誰是徒弟?誰是客戶?誰是供應(yīng)商?
⑺ 計(jì)劃保養(yǎng)的維持與改善——誰維持?誰改善?怎么維持/怎么維持/怎么改善?
⑻ 計(jì)劃保養(yǎng)與自主保養(yǎng)的區(qū)別——各有側(cè)重,相得益彰;
⑼ 計(jì)劃保養(yǎng)設(shè)備對(duì)象設(shè)備的選定——生產(chǎn)效率/品質(zhì)/交期/成本/安全?
⑽ 計(jì)劃保養(yǎng)的判定方法與保全標(biāo)準(zhǔn)——好鋼用在刀刃上
⑾ 計(jì)劃保養(yǎng)的總結(jié)——保養(yǎng)方法提升,保養(yǎng)體制健全,設(shè)備可靠性提升,設(shè)備可維修性提升
2.4 教育訓(xùn)練的基本內(nèi)容——干部要理論上做老師,實(shí)操上做師傅
⑴ TPM全員設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)所需人才的分類——文有白領(lǐng),武有藍(lán)領(lǐng),全是金領(lǐng)
⑵ 所需人才的繼續(xù)仔細(xì)分類——機(jī)械、電氣、系統(tǒng)組成維修設(shè)備的夢(mèng)之隊(duì)
⑶ 維修人員所需的技能的兩大知識(shí)體系——理論與實(shí)踐相結(jié)合
⑷ 如何構(gòu)建維修人員的培訓(xùn)考核體系——理論題庫、實(shí)踐案例庫、標(biāo)準(zhǔn)答案,實(shí)踐評(píng)分標(biāo)準(zhǔn),專家評(píng)委組織,技術(shù)升級(jí)的激勵(lì)制度
⑸ 技術(shù)工人的養(yǎng)成步驟——農(nóng)民工,技術(shù)工人,產(chǎn)業(yè)工人
2.5 TPM初期保養(yǎng)的基本內(nèi)容——讓操作者與維修者掌握安全操作規(guī)程、設(shè)備工作原理、水路/油路/氣路圖、易損件生命周期
2.6 TPM品質(zhì)保養(yǎng)的基本內(nèi)容——象制造產(chǎn)品一樣維修設(shè)備:修前預(yù)檢,制訂維修工藝,明確維修標(biāo)準(zhǔn)
2.7 TPM業(yè)務(wù)改善的基本內(nèi)容——所有與設(shè)備維修保養(yǎng)相關(guān)聯(lián)的部門都要改善
⑴ 關(guān)于績效的指標(biāo)——設(shè)備維修費(fèi)用率、設(shè)備全周期成本與各要素之間的關(guān)系
⑵ 關(guān)于設(shè)備的指標(biāo)——設(shè)備完好率,設(shè)備可靠性,設(shè)備的可維修性
⑶ 關(guān)于故障的指標(biāo)——停機(jī)率,故障率
2.8 TPM環(huán)境安全的基本內(nèi)容——無廢品,無故障,無事故,無差錯(cuò)
2.9 TPM全員設(shè)備維護(hù)如何導(dǎo)入三級(jí)保養(yǎng)制——例行保養(yǎng)、一級(jí)保養(yǎng)、二級(jí)保養(yǎng),大修
⑴ 例行保養(yǎng)的項(xiàng)目,內(nèi)容,頻率,責(zé)任人
⑵ 一級(jí)保養(yǎng)的項(xiàng)目,內(nèi)容,頻率,責(zé)任人
⑶ 二級(jí)保養(yǎng)的項(xiàng)目,內(nèi)容,頻率,責(zé)任人
⑷ 大修的項(xiàng)目,內(nèi)容,頻率,責(zé)任人
⑸ 大修四步曲——判定、計(jì)劃、實(shí)施、驗(yàn)收
2.10 TPM全員設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)試金石——如何做到六不落地
2.11 操作案例1:設(shè)備管理改善的步驟及方法6篇
2.12 操作案例2:TPM“1”階段驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
第三講:設(shè)備一生的管理
3.1 設(shè)備,模具的基礎(chǔ)資料?——設(shè)備清單、模具清單、設(shè)備檔案、模具檔案
3.2 設(shè)備,模具清單,檔案格式設(shè)計(jì)——購買設(shè)備實(shí)際上是購買技術(shù)
⑴ 設(shè)備清單格式設(shè)計(jì)演練!設(shè)備檔案內(nèi)容設(shè)計(jì)演練——設(shè)備履歷表設(shè)計(jì)
⑵ 模具清單格式設(shè)計(jì)演練!模具檔案內(nèi)容設(shè)計(jì)演練——模具履歷表設(shè)計(jì)
⑶ 設(shè)備模具資料檔案的管理——如何做到既能共享,有能保密
3.3 設(shè)備一生的管理——從設(shè)備需求提出到設(shè)備報(bào)廢
⑴ 設(shè)備需求提出——緊急搶修誰提?例行保養(yǎng)誰提?計(jì)劃保養(yǎng)誰提?
⑵ 設(shè)備需求評(píng)估——安全評(píng)估,環(huán)境評(píng)估,職業(yè)健康評(píng)估,而不僅僅是價(jià)格評(píng)估
⑶ 設(shè)備請(qǐng)購的提出——設(shè)備使用部門做什么?設(shè)備管理部門做什么?設(shè)備維修部門做什么?
⑷ 設(shè)備采購的比價(jià)與議價(jià)——從“貨比三家”到“貨比三等九家”
⑸ 設(shè)備采購需求的下達(dá)與跟進(jìn)——采購部門做什么?設(shè)備管理部門做什么?倉儲(chǔ)部門做什么?
⑹ 設(shè)備安裝與調(diào)試——設(shè)備使用部門做什么?設(shè)備管理部門做什么?設(shè)備維修部門做什么?
⑺ 設(shè)備的試運(yùn)行與驗(yàn)收——合格怎么處理?不合格怎么處理?如何進(jìn)行簽收
⑻ 設(shè)備資產(chǎn)的財(cái)務(wù)建賬——涉及到財(cái)務(wù)部,資產(chǎn)管理部,設(shè)備使用部門,設(shè)備維修部門
⑼ 設(shè)備操作,維修,保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)的提出——沒有標(biāo)準(zhǔn),無法運(yùn)作
3.4 將設(shè)備管理流程納入ERP系統(tǒng)——不進(jìn)系統(tǒng),風(fēng)險(xiǎn)很大
3.5 設(shè)備與固定資產(chǎn)的盤點(diǎn)管理——每月盤什么?沒半年、一年盤什么?誰擔(dān)當(dāng)
3.6 設(shè)備零配件的管理——兵馬未動(dòng),糧草先行,構(gòu)建零配件保障系統(tǒng);
⑴ 零配件日常管理的十一個(gè)節(jié)點(diǎn);
⑵ 建立設(shè)備零配件庫存清單和快速查詢系統(tǒng);
⑶ 建立公司級(jí)零配件倉庫——做好進(jìn)。銷,存,廢舊零件的管理!
⑷ 如何進(jìn)行維修鉗工的工具箱配置——做好班組,固定,流動(dòng)工具箱配置!
第四講:全員設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)總結(jié)
4.1 TPM有形成果與無形成果的展示!
4.2 TPM有形效益與無形效益的計(jì)算!
4.3 TPM全員設(shè)備維護(hù)的精髓(1)——全員!全效率!全系統(tǒng)!
4.4 TPM全員設(shè)備維護(hù)的精髓(2)——預(yù)防!四個(gè)“零”!全員參與的小組活動(dòng)
聯(lián)系電話:4006-900-901
微信咨詢:威才客服
企業(yè)郵箱:shwczx@www.wuxiaohua123.cn
深耕中國制造業(yè)
助力企業(yè)轉(zhuǎn)型
2021年度咨詢客戶數(shù)
資深實(shí)戰(zhàn)導(dǎo)師
客戶滿意度
續(xù)單和轉(zhuǎn)介紹