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上海威才企業(yè)管理咨詢有限公司
TPM以改變設(shè)備、改變?nèi)说南敕ā⒖捶案纳片F(xiàn)場工作環(huán)境為目標,來革新企業(yè)的體質(zhì)使企業(yè)永續(xù)經(jīng)營。以5S為基礎(chǔ)進行自主保全、計劃保全、個別改善、設(shè)備及新品初期流動管理、教育訓(xùn)練、間接部門效率化、品質(zhì)保全及安全衛(wèi)生等八大支柱之展開,建立最有效設(shè)備使用及生產(chǎn)保全等達到零損失。
通過改善傳統(tǒng)設(shè)備管理的模式,以自主保養(yǎng)與專業(yè)保養(yǎng)相結(jié)合,提高設(shè)備的利用率,提升員工的改善參與度,改善現(xiàn)場的工作環(huán)境
全面設(shè)備管理(TPM)——工欲善其事,必先利其器
先進的設(shè)備管理是制造型企業(yè)降低成本,增加效益的最直接,最有效的途徑。TPM活動就是以全員參與的小組方式,創(chuàng)建設(shè)計優(yōu)良的設(shè)備系統(tǒng),提高現(xiàn)有設(shè)備的最高限運用,實現(xiàn)安全性和高質(zhì)量,防止錯誤發(fā)生,從而使企業(yè)達到降低成本和全面生產(chǎn)效率的提高,我們希望學(xué)員通過此次培訓(xùn)達到以下目的:
1. 強化設(shè)備基礎(chǔ)管理,提高設(shè)備可動率;
2. 維持設(shè)備良好狀態(tài),延長設(shè)備壽命;
3. 提高生產(chǎn)效率,降低成本;
4. 改善工作環(huán)境,消除安全隱患,提高員工工作滿意度;
5. 提高企業(yè)持續(xù)改善的意識和能力。
一、TPM概論
1、什么是TPM活動
2、TPM與企業(yè)競爭力提升
3、TPM的含義及其演進過程
4、TPM的“四全”核心與現(xiàn)場“五步”特點
5、推進TPM的目標及4大成果
6、TPM活動與設(shè)備維修的關(guān)聯(lián)
7、TPM主要內(nèi)容及推行組織保證
二、TPM的推行準備
1、TPM活動導(dǎo)入的關(guān)鍵
2、TPM活動推進委員會
3、 TPM活動導(dǎo)入的十二步驟
4、推行TPM的評價指標化
5、設(shè)備六大損耗與設(shè)備綜合效率OEE
6、設(shè)備綜合效率OEE計算與分析— 企業(yè)效率損失知多少
7、透過OEE看企業(yè)“無形的浪費”與改善空間
演練:設(shè)備六大損耗OEE值案例運算
三、TPM的活動中心——TPM的八大支柱
1、TPM管理的基礎(chǔ)——現(xiàn)場5S管理
2、TPM自主保全活動實務(wù)展開
◆為什么要推行TPM自主保全
◆平均修復(fù)時間MTTR、平均故障間隔時間MTBF計算與分
◆企業(yè)實踐自主保全活動7步驟
Step1初期清掃
Step2污染源及困難處所對策
Step3制定自主保養(yǎng)臨時基準書
Step4總點檢
Step5自主點檢
Step6工程標準化
Step7徹底的自主管理
討論:污染源視頻案例討論
3、TPM計劃保全活動實務(wù)展開
◆計劃保全的基本觀念體系
◆如何正確處理計劃保全與自主保全的關(guān)聯(lián)
◆建立設(shè)備計劃保全運作體系
◆設(shè)備日常維修履歷管理
◆設(shè)備專業(yè)保全的內(nèi)容:定期點檢、定期保養(yǎng)、定期維修
◆設(shè)備點檢五層防護體系
◆設(shè)備故障樹分析
◆預(yù)防保全與保全預(yù)防
◆設(shè)備專業(yè)點檢展開
◆重點設(shè)備選定(設(shè)備ABC分級標準)
◆實踐設(shè)備零故障的7個步驟
Step1使用條件差異分析
Step2問題點對策
Step3制定計劃保養(yǎng)臨時基準書
Step4自然劣化對策
Step5點檢效率化
Step6 M-Q關(guān)聯(lián)分析
Step7點檢預(yù)知化
◆成功推行計劃保全的要點
◆TPM活動企業(yè)成功案例分享
演練:設(shè)備點檢表的制作要領(lǐng)演練
案例分析:設(shè)備備件ABC分級模型
4、TPM設(shè)備改善活動實務(wù)展開
◆工廠運行中16種損失分析(Loss)
◆系統(tǒng)的改善活動-步驟與實務(wù)方法
◆P-M分析與P-M演練
◆題案改善活動
◆個別改善活動的要點
◆全面改善活動
◆TPM活動企業(yè)成功案例分享
演練:設(shè)備效率改善活動推進方法實務(wù)討論
案例討論:全面改善案例討論
5、TPM設(shè)備開發(fā)管理活動實務(wù)展開
◆設(shè)備初期管理體制建立
◆M-P信息回饋管理
◆LCC(Life Cycle Cost)分析
6、TPM設(shè)備與品質(zhì)保全活動實務(wù)展開
◆M-Q分析—品質(zhì)可以預(yù)防嗎?
◆品質(zhì)保全與TPM其他活動的關(guān)聯(lián)
◆品質(zhì)保全活動之實現(xiàn)零不良7步驟
7、TPM教育訓(xùn)練活動實務(wù)展開
◆教育訓(xùn)練的基本——OJT和自我開發(fā)
◆技能的簡單三階段
◆教育訓(xùn)練6 STEP體系
◆工作指導(dǎo)四步驟
8、TPM安全效率改善實務(wù)展開
◆安全訓(xùn)練6 STEP體系
STEP1:現(xiàn)場不安全因素原因分析
STEP2:制定安全標準
STEP3:導(dǎo)入危險預(yù)知訓(xùn)練
STEP4:制定現(xiàn)場安全作業(yè)基準
STEP5:制定部門安全監(jiān)督標準
STEP6:建立安全檢查制度
分析:安全場景分析
9、事務(wù)部門效率化改善活動
四、實現(xiàn)TPM的七大方法
1、問題票活動
2、定點拍照
3、目視管理
4、糾錯防呆機制
5、亮點和景點的制作
6、廠內(nèi)參觀活動
7、診斷活動
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