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    4006-900-901

    8D質量問題分析與解決

    參加對象:研發、工程、技術、生產、質量等部門管理人員
    課程費用:電話咨詢
    授課天數:2天
    授課形式:內訓
    聯系電話:4006-900-901 / 17821361800(小威)

    微信咨詢&報名

    課程背景  COURSE BACKGROUND

    培訓員工問題解決力就是提升企業競爭力

    實際工作中,異常問題時有發生。成品出貨后,產品不合規格,顧客投拆異常;在生產過程中,交給下道工序的半成品不符合要求,是常見的異常;供應商交貨,不符合規格要求,被我們視為來料質量異常。

    針對異常,我們通常開出“矯正預防措施單”來解決問題。不過,我們開出的“矯正預防措施單”真的解決了問題嗎?事實告訴我們,不能真正解決問題!因為,有很多問題,就算我們開了十數張“矯正預防措施單”,在不久的將來,同樣的問題,還會再次發生!為什么會出現這種情況呢?因為,我們沒有差異化問題的分類,不管什么問題,都試圖用同一種方法去解決!

    面對多樣化的問題,我們卻沒有多樣化的問題解決手段。這里我們企業里解決問題時存在的最大弊端!

    本課程告訴你:如何識別階段異常問題,針對階段異常,何時進行快速回復,何時用8D報告回復;如何做到定義一個8D問題,就等于問題解決了一半8D報告如何從可能的原因,到最有可能的原因,再到根本原因三階演繹;如何做好改善對策的提出、選擇、驗證、實施、證實;如何從系統面改進問題的發生點逃脫點,防止問題再發;……。

    課程收益  PROGRAM BENEFITS

       1、理解質量問題的分類,掌握8D方法解決質量異常的判別條件和8D解決問題的流程。

    2、掌握正確定義問題的方法,真正做到“找到問題,就等于問題解決了一半”。

    3、掌握品管七大手法的圖形繪制方法,學會品管七大手法在問題解決各階段的應用。

    4、學會應用8D特有的可能原因---最有可能的原因---根本原因三階段演繹法,找出真因。

    5、掌握改善對策五步法,確保改善對策是經濟的,有效的,同時也是最簡單適用的。

    6、理解系統面改進的觀念,能區分問題的發生點與逃脫點,從系統層面解決問題。

    課程大綱  COURSE OUTLINE

     零、質量問題概述

    1、什么是質量問題

    2、質量問題四大分類

    3、解決質量問題的二大要素

    4、誰來解決質量問題

    問題提出:日常處理問題時我們有哪些困惑?

    課堂演練:小組寫出兩質量問題

     

    第一部分  8D概述

    1、8D的實質

    2、8D解決問題的流程

    3、DO:準備8D

    問題提出:我們平時如何區分哪些問題進行8D

    課堂演練:判斷你寫的兩個問題是否8D問題

     

    第二部分  成立團隊(D1

    1、為何要組織團隊?

    2、8D團隊成員的素質要求

    3、8D團隊的八大職能

    4、8D團隊的溝通機制

    問題提出:

    1、我們是如何組建問題解決團隊的?

    2、面對問題的多樣性,我們準備好了嗎?

     

    第三部分  現狀描述(D2

    1、問題描述的五個要素

    2、問題描述的要點

    3、問題描述的質量工具

    4、柏拉圖的制作要點

    5、直方圖的制作要點

    6、正態分布簡介

    7、Ppk分析

    問題提出:你描述的兩個問題做到了“問題已經解決一半嗎?”

    案例分析:5W2H描述問題

    課堂演練:柏拉圖制作練習
    直方圖制作練習

    第四部分  抑制措施實施與確認(D3

    1、抑制措施的目的

    2、抑制措施的提出

    3、抑制措施的選擇

    4、抑制措施的驗證

    5、抑制措施的實施

    6、抑制措施的證實

    問題提出:現實中,抑制措施帶來什么副作用?

    案例分析:深圳某電子廠客戶抱怨問題抑制措施與效果確認

     

    第五部分  原因分析與證實(D4

    1、真因演繹三步驟

    2、可能原因分析

    3、最有可能的原因推測

    4、根本原因驗證

    5、探究真實原因的統計工具

      ---特性要因圖

       ---5WHY分析

       ---散布圖

       ---層別法

    問題提出:真因是感覺出來還是推測出來的?

    案例分析:深圳某電子廠客戶抱怨問題真因分析與驗證

    課堂演練:是/不是查檢表制作

         最有可能原因推測

          層別法練習

     

    第六部分  永久改善對策選擇及驗證(D5

    1、選擇PCA的七個步驟

    2、描述結果

    3、列出作出決定的準則

    4、決定期望的相關重要性

    5、列出所有的改善方案

    6、根據決定準則比較方案

    7、分析分險和作出最適選擇

    8、驗證改善對策的可行性

    問題提出:選擇就是作決策的過程,怎樣的決策過程是科學的?

    案例分析:深圳某電子廠客戶抱怨問題改善對策及確認

    課堂演練:完整的決策過程

     

    第七部分  永久改善對策實施及確認(D6

    1、執行PCA的三個步驟

    2、實施PCA的條件準備

    3、關鍵步驟及風險預防

    4、確認PCA有效性的方法

    5、假設檢驗的基本原理

    6、單樣本計量型數據差異顯著性檢驗

    7、雙樣本計量型數據差異顯著性檢驗

    8、單樣本比例差異顯著性檢驗

    9、單樣本缺陷差異顯著性檢驗

    問題提出:古語“三思而行”對我們執行PCA有何實際意義?怎樣做才是三思而行?

    案例分析:深圳某電子廠客戶抱怨問題改善對策的驗證方法

    課堂演練:PDPC方法的應用

     

    第八部分  防止再發措施/系統措施(D7

    1、防止在發的兩個關鍵點

    2、確認管控要點,建立管制計劃

    3、平行展開是線,系統完善是面

    4、系統性改善的要點

    問題提出:發生過的問題為何一發再發,新產品為什么還會再次出現老產品同樣的問題?

    案例分享:深圳某電子廠防止再發措施

    小組思考:案例中的措施哪里做得還不夠?

     

    第九部分  肯定貢獻、分享成果(D8

    1、建立認可成員的名單

    2、表彰認可的成員

    3、改善案例分享學習與分享

    問題提出:改善作為“額外”的工作,怎樣讓參與者保持一貫的熱情?

    案例分享:深圳某電子廠客戶抱怨問題肯定項獻分享成果

    小組思考:還有哪些方法可以用來肯定貢獻

    我們的服務  OUR SERVICES
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