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在供應管理中，企業不可避免地會承擔因為供應商提供的產品與服務存在的可獲得性差，質量缺陷與不足而導致的風險，導致供應中斷，延遲或成本上升。研究表明，企業產品的質量問題有50%是因為供應商問題所導致的。2017年6月，日本著名的汽車部件制造商高田因為大規模的氣囊質量申請破產，導致19家汽車制造商損失至少100多億美金。而2018年10月印尼獅航和2019年3月埃塞俄比亞航空的兩起空難事件，震驚全世界，導致346人遇難，研究發現，導致這一災難的原因是兩家航空公司的供應商，其重要產品波音737MAX8 存在著嚴重的設計缺陷。這兩個案例表明，企業要做好產品和服務的品質，就必須對于供應過程中的供應商管理進行系統性的有效管理，而這個管理必須貫穿從新供應商導入，產品驗證，批量供應，問題的處理與解決，直至雙方關系結束，而在整個關系生命周期內，需要推動供應商進行持續改善。這就要求采購與供應管理人員，必須具備對供應商全面管理的能力，能夠建立供應商質量管理的體系，并且在管理過程中，制訂，完善管理措施并有效實施。
1. 理解供應商管理的重要性
2. 掌握尋源管理的方法與工具
3. 掌握供應商管理的方法與步驟
4. 掌握推動供應商績效管理的方法
5. 掌握推動供應商持續改善的方法與工具
6. 理解供應質量管理的重要性
7. 全面了解質量管理的知識與思想
8. 掌握供應管理的全面供應商質量管理的過程，要求，方法與工具
9. 掌握供應管理的供應商質量績效提升的方法與工具
一、 尋源管理
1. 兩種尋源思維：行商與坐商
2. 去哪里尋找合適的供應商
3. 行商的做法
4. 坐商的做法
5. 降低尋源工作量-資格預審
6. 降低尋源工作量-如何妙用軟件工具一網打盡互聯網信息
二、 供應管理中的需求分析
1. 需求分析所關注的問題
2. 采購需求的構成要素
3. 產品需求描述與規格數據來源
三、 供應商管理的階段步驟
1. 四階段15步法
2. 定義需求
3. 供應商資格認證
4. 供應商績效管理
5. 供應商分級管理
6. 推動供應商持續改善
四、 供應管理中的質量管理
1. 供應管理中質量管理的意義
2. 供應管理人員必須掌握的質量管理思想
五、 質量與質量管理
1. 質量的概念和形成過程
2. 質量管理及其相關概念
3. 質量管理的發展階段
4. 質量成本
5. 產品質量責任部門
6. 現代質量管理大師及其思想
7. 質量管理體系的標準化
六、 供應管理中質量控制的方法
1. 質量保證和質量控制
2. 質量檢查
3. 全面質量管理（TQM)
4. 質量功能展開
5. 加強與供應商的質量合作
6. 質量控制的七種統計工具（七大手法）
七、 供應商質量改善
1. 績效管理怎么做
2. 改善的重要工具（問題法，6σ，8D和精益）
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