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上海威才企業管理咨詢有限公司
全面質量管理目的就是—個:從根源處控制質量.
為什么我們的企業都說“質量第一”但總是出質量問題,而且重復的問題總是經常出現?
TQM是什么大家很容易理解,方法也容易學,為什么用起來就沒效果?
宋老師用二十多年制造業的管理經驗告訴大家:
l、什么是讓TQM真正起作用的基礎和關鍵;
2、N多類的質量管理工具背后的意義是什么;
3、如何徹底解決問題,保證重復的事故不再重復出現。
沒有照本宣科的解釋與說明,只有真正用起來的思維與方法,您會聽到一堂完全不同的全面質量管理(TQM)課程,為您開啟—扇質量管理的新大門!
1、了解TQM的基本要領、發展歷史與中國制造業質量管理發展前景
2、掌握制TQM全面品質管理在中國制造業的應用
3、學習職能部門在品質管理系統中的職能與角色
4、掌握TQM三層次(標準化、質量鏈、零缺陷)的實際應用
5、了解質量管理工具的應用與先進質量管理方法的分析對比
第一講:質量管理與TQM體系
一、討論:什么是質量?
二、質量管理體系趨勢圖
三、質量管理的沙堆理論
四、案例:海爾對質量的認識
五、對比分享:TQM與質量檢驗對比表
六、TQM體系建設的管控流程:實現設計、采購、制造、測量分析全面管理
七、案例:某大型企業TQM推行計劃實例
第二講:理解TQM系統的本質
一、TQM系統的三個“三”
1. 三個全面
● 全面取悅顧客
● 全面運用適宜的科學方法
● 全面調動人的積極性
2. 三種目的
● 減少浪費
● 注意品質
● 培養人才
3. 三項原則
● 實現協作性原則
● 實現經濟性原則
● 實現系統性原則
二、顧客滿意的三個“度”
1. 顧客滿意度模型
2. 客戶投訴模型
3. 內外部客戶模型
三、實施TQM的三個“關”
1. 質量策劃
2. 質量保證
3. 質量控制
4. 分享:各類質量成本點、總量成本的比例
第三章:完善TQM——標準化管理
一、質量流程標準化
1. 質量流程的關聯模型
2. 質量流程的八個要素
3. 工具:烏龜圖法模型分享
4. 優化練習:現場小組練習
5. 典型案例:某公司流程標準化案例
三、作業過程標準化
1. 作業過程的制作流程
2. 完善作業過程的三步法
3. 自檢討論:操作者自檢
四、檢驗工作標準化
1. 方法練習:How many ”e”
2. 制作方法:檢驗標準書的制作范例
3. 限度判定:基本判斷原則
4. 案例分析:螺絲連接標準化案例
第四章:強化TQM質量鏈管理
一、質量管理前的策劃
1. 現場質量管理的十二大原則
2. 案例:現場質量管理案例
3. 預算案例:某企業質量成本預算報告
二、質量管理中的執行
1. 抓控制點
● 控制對象
● 品質控制點的設置
● 實施統計過程控制
2. 多種檢驗方法
● 自動化檢驗
● 工序巡檢
● 最終檢驗
● 首件三檢制
3. 變化點的控制
三、質量管理后的監督
1. 監督的五個主題
2. 工具應用案例:某公司8D報告及8D問題/檢查表
3. 案例分析:電能表生產工藝流程——品質保證之要點
第五章:實現TQM零缺陷目標
一、零不良體系
1. 體系關聯:不產生不良品(以不良率或不良數目標為標準)
2. 過程穩定:過程控制圖是最好的表達型式
3. 能力指標:CPK是最好的能力指標
4. 工具演示:過程能力CPK電腦系統分析過程演示
二、基層品管圈
1. 焦點課題——QCC全員活動
2. QCC活動的五大課題
3. 工具應用案例:降低發射機氣壓測試誤測率EMC圈QCC成果
三、零缺陷項目
1. 零缺陷項目模型
2. 零缺陷項目過程
3. 零缺陷項目案例
總結:課程總結及問題解答
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